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        影響定子鐵芯因素有哪些

        文章作者:永達五金   發布時間:2015-10-21
        隨著汽車配件加工市場競爭的日趨激烈,環保理念的深入人心,以及技術的不斷升級和應用, 汽車配件加工零部件行業近年來呈現出產業轉移速度加快等特征。

        隨著汽車配件加工市場競爭的日趨激烈,環保理念的深入人心,以及技術的不斷升級和應用,   汽車配件加工零部件行業近年來呈現出產業轉移速度加快等特征。

        定子鐵芯級進模作為   、高精度、高壽數的典型模具,其使用規模越來越廣。條料排樣作為模具設計成功與否的關鍵,基本上確定了整副模具的構造,并直接影響零件的出產質量。實踐出產中影響條料排樣的要素許多,一般對定轉子鐵芯級進模來說歸納如下:

        (1)成品構造。它是影響排樣的   主要要素。一般包含:

        ①定子、轉子、副定子的形狀、尺度及精度請求;

        ②定轉子請求散片仍是電機鐵芯(分為定、轉子均需疊鉚、一個疊鉚一個散片、兩者均為散片),這將影響成形工序和落料工序的設計;

        ③轉子是不是需求改變,如需改變,需求思考改變組織的方位,排樣時也許需求添加空工位。

        (2)排樣類型。排樣一般選用單排、雙排,也有選用三排的狀況,資料利用率的凹凸是選用的一個主要規范。

        (3)模具構造要素。對需求改變疊鉚的成品,要思考改變組織的空間,一般需求添加空工位。在電機鐵芯級進模中一般選用壓板將凸模固定在凸模固定板上,壓板通過螺釘銜接,排佯時要思考是不是有足夠的壓板空間。鐵芯出料方法用皮帶導出仍是導籠輸出,將影響到模具構造。

        (4)客戶的特殊請求。主要是客戶依據本身出產狀況提出的請求。例如:客戶為降低成本,用于沖裁的硅鋼片資料有厚度均勻性差錯時,一般請求在疊鉚過程中進行180大回轉以確保鐵芯高度公役,這將影響到排樣。

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